
TKE 783
Centro de maquinação CNC de 3 eixos com capacidade de maquinação superior em Y (2000 mm). Possui um sistema de fixação composto por mesas a vácuo que permitem a fixação de painéis e placas a vácuo. O centro de maquinação é equipado com uma série de válvulas que ligam/desligam diferentes áreas da mesa de maquinação, concentrando assim a sucção em uma área e otimizando a fixação de componentes com dimensões limitadas. É indicada para operações de furação e fresagem interpolada em painéis compostos, painéis e chapas em alumínio, aço inox e em perfis de alumínio. As versões padrão estão disponíveis em dois comprimentos de usinagem: 4140 e 6440 mm. Para criar programas que controlam as máquinas, a Tekna fornece ferramentas de software amigáveis que podem ser usadas também por programadores não especializados. A máquina está equipada com controle numérico Fanuc CNC, motores e codificadores.
Armazém de Ferramentas
O magazine de ferramentas tipo revólver, integrado no eixo X, reduz drasticamente o tempo necessário para a troca de ferramentas. Esta função é particularmente útil quando se trabalha em modo de operação dupla e permite evitar que o curso chegue ao magazine, já que o magazine se move com o eletromandril para as posições correspondentes. O magazine de 10 posições pode conter até 10 porta-ferramentas com suas respetivas ferramentas, incluindo 2 cabeçotes de maquinação angulares, que podem ser configurados a critério do operador. Uma tampa móvel movida mecanicamente protege as ferramentas contra limalhas e pó produzidos durante a maquinação.


Mesa de Vacuo
Os painéis são fixados em posição por uma mesa de vácuo. A mesa de plástico é colocada e fixada nas travessas de alumínio e fornece uma sucção eficiente em toda a superfície, ao mesmo tempo em que protege contra a entrada de líquido lubrificante. A mesa é dividida em secções por vigas de alumínio extrudado que são ligadas/desligadas automaticamente individualmente por um sistema de válvulas, ativando o vácuo e travando apenas as áreas onde estão posicionados os painéis a serem fixados. O cabeçote de maquinação possui um sistema extrator conectado a um sistema industrial de sucção e sopro, que pode ser removido quando o sistema de fixação pneumática estiver em uso. Este sistema duplo remove efetivamente a poeira de maquinação, mantendo os orifícios de extração livres e garantindo uma fixação de alto desempenho. Também facilita muito as operações de limpeza da máquina entre uma carga e outra, eliminando grande parte das limalhas que comprometeriam a correta fixação do painel à superfície.
Morsas Pneumáticas (Opcionais)
As dimensões da área de trabalho no eixo Z permitem a maquinação de perfis e materiais mais espessos. Podem ser instaladas até 4 morsas pneumáticas por zona na mesa de vácuo para fixação mecânica de perfis de alumínio e extrusões; graças à possibilidade de carregar dois cabeçotes angulares no magazine de ferramentas, esses perfis podem ser maquinados em 5 faces sem a necessidade de reposicionamento. Este dispositivo opcional permite a maquinação de painéis e perfis, concentrando em uma única máquina as capacidades operacionais de dois centros de maquinação diferentes, conferindo-lhe uma versatilidade sem igual em seu campo. A segurança é garantida por um gabinete de segurança local sobre a unidade de maquinação, que é instalado se a máquina for equipada com tornos pneumáticos e/ou cabeçotes de maquinações angulares.


Electromandril
Eletromandril S1 de alto torque de 10 kW permite maquinações pesadas. Pode ser utilizado em painéis de alumínio e em alguns tipos de painéis de aço, graças a um sistema de lubrificação com mínima dispersão de óleo pressurizado. A máquina também pode ser equipada com um quarto eixo opcional para controlar a rotação de um cabeçote de maquinação angular com lâmina para ranhurar em V em painéis ou um cabeçote de maquinação angular para fresamento de perfis. O modelo de 6440 mm pode operar em modo de operação dupla para minimizar os tempos de inatividade da máquina durante as fases de carregamento e descarregamento da peça. O sistema divide a máquina em duas zonas e permite tanto o carregamento como a consequente maquinação de peças com diferentes comprimentos, códigos e maquinações nas duas áreas de trabalho.

Software
O software de gestão de controle numérico CN6 monitoriza todas as funções do centro de maquinação por meio de uma interface gráfica. Inclui um editor de linguagem ISO e permite visualizar as peças completas das operações de maquinação definidas em 3D. As funções podem ser ampliadas com o software opcional NC Tool, o sistema CAD/CAM que gera programas ISO compatíveis com CN6, que podem ser combinados com o software Nesting para otimizar as figuras a maquinar nos painéis.